當(dāng)前位置：羅茨鼓風(fēng)機化工系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題怎么辦?
羅茨鼓風(fēng)機化工系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題怎么辦
羅茨鼓風(fēng)機的使用歷史很久，目前對羅茨鼓風(fēng)機的故障分析和檢修大部分還停留在耳聽手摸的階段，靠人的經(jīng)驗來判斷它是否出現(xiàn)故障。有些工廠通過用一些簡單的測振儀器測量羅茨鼓風(fēng)機的振動值大小或?qū)ζ溥M行簡單的頻譜分析來判斷是否發(fā)生故障，由于分析方法單一，再加上工作人員的水平***，很難準(zhǔn)確地判斷出羅茨鼓風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機在眾多行業(yè)廣泛使用，故障也經(jīng)常發(fā)生，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，往往造成嚴(yán)重的安全隱患和重大的經(jīng)濟損失。對羅茨鼓風(fēng)機進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以維持生產(chǎn)的正常進行，減少事故的發(fā)生，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。總之，針對羅茨鼓風(fēng)機的故障診斷技術(shù)還很落后，有必要對其進行創(chuàng)新和改進。
羅茨鼓風(fēng)機當(dāng)電機通過聯(lián)軸器或皮帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時，安裝在主動軸上的齒輪帶動從動軸上的齒輪，按相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使嚙合的葉輪相隨轉(zhuǎn)動，從而使機殼與葉輪形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動氣體會受到壓縮并被擠出出氣口，而另一個葉輪則轉(zhuǎn)到與***個葉輪在壓縮開始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個新空間，新的氣體又進入這一空間，被擠壓出，連續(xù)運動從而達到鼓風(fēng)的目的。
羅茨鼓風(fēng)機常見故障：在長時間滿負荷連續(xù)運行中，羅茨鼓風(fēng)機損壞的絕大部分原因來自其核心-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障為：
(1)超壓:開機時入口和出口閥門沒打開，開機之前應(yīng)空載，然后再逐漸加壓，加料過多會造成水位過高，運轉(zhuǎn)起來壓力過大。這兩種情況都會造成葉輪變形;
(2)缺油或加油不到位或油耗損之后加油不及時:這樣會造成齒輪燒傷、燒壞或劃傷，還有軸承也會燒壞，用戶不按說明操作，不加油就開機使用會造成這種情況，或油耗損之后不及時加油;
(3)在化工系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題：出口管道缺少單向截止閥，如果突然停機會造成壓力回流，把轉(zhuǎn)子打碎;
(4)在長期運作之后，填料密封磨損;
(5)軸承壽命到限;
(6)在煉鐵、水泥、電廠行業(yè)，環(huán)境惡劣、灰塵多，集中在轉(zhuǎn)子上，造成轉(zhuǎn)子不平衡，振動增大;
(7)選擇水冷時，冬天停車忘記放水，造成凍裂;
(8)端面間隙調(diào)整不當(dāng)，轉(zhuǎn)子與側(cè)板磨損。